1.32 インチ ラウンド Amoeld 466*466 QSPI インターフェイス カスタム Oled ディスプレイ モジュール

HEM-Amoled 1.32 インチ QSPI カスタム OLED ディスプレイ モジュール

AMOLED ディスプレイは視覚技術の大きな進歩を象徴し、ユーザーに驚くほど臨場感あふれる視聴体験を提供します。優れた機能と最先端の仕様を備えたこのディスプレイは、視覚的卓越性の新たな基準を確立します。対角長 1.32 インチのこの AMOLED ディスプレイは、コンパクトでありながら強力な視覚出力を実現します。

ディスプレイのドット配列は 466 x 466 という驚異的な解像度に設定されており、高解像度の視聴体験を提供します。このドット マトリックスにより、画像、グラフィック、テキストを正確にレンダリングできるため、シャープで鮮やかなコンテンツが得られます。高いピクセル密度により、あらゆる詳細が最大限の鮮明さでキャプチャされるため、正確で詳細な視覚表現を必要とするアプリケーションに最適です。

この AMOLED ディスプレイの際立った特徴の 1 つは、自由な視聴方向です。ユーザーはどの角度から見ても最適な視聴体験を楽しむことができ、一貫した画質と視認性が保証されます。正面から見ても、さまざまな方向から見ても、ディスプレイは優れた鮮明さと読みやすさを維持し、真に没入感のある視聴体験を提供します。

物理的な寸法に関して言えば、AMOLED ディスプレイのモジュール サイズは 36.35 x 36.35 x 0.5 で、コンパクトであり、さまざまなデバイスやシステムに統合するのに適しています。スリムなプロファイルにもかかわらず、ディスプレイのアクティブ領域は 33.55 x 33.55 に及び、洗練されたモダンな美観を維持しながら、コンテンツを表示するための十分なスペースを提供します。

AMOLED ディスプレイには、ディスプレイのパフォーマンスの制御と管理に重要な役割を果たす C05300 ドライバ IC が組み込まれています。このドライバ IC は、スムーズな操作、効率的な電力管理、正確な色再現を保証し、ディスプレイの全体的な信頼性と優れた視覚効果に貢献します。

さらに、ディスプレイには BV6802W 電源 IC が搭載されており、ディスプレイに安定して効率的な電源供給を行います。この電源 IC はエネルギー効率と寿命を向上させ、最適なパフォーマンスと耐久性を保証します。

FT6146-M00 TP IC は、AMOLED ディスプレイのタッチ パネル機能を駆動し、正確で応答性の高いタッチ入力を可能にします。タップ、スワイプ、マルチタッチ ジェスチャの実行など、ユーザーはディスプレイをシームレスに操作できます。タッチ機能の統合により、ユーザー エクスペリエンスにさらなる利便性とインタラクティブ性が加わります。

この AMOLED ディスプレイのインターフェース タイプは QSPI (Quad Serial Peripheral Interface) で、ディスプレイと制御デバイス間の高速で信頼性の高い通信を可能にします。QSPI インターフェースは高速データ転送を可能にし、さまざまなアプリケーションでディスプレイのスムーズで効率的な操作を保証します。

ディスプレイに必要な入力電圧は 3.3V で、標準的で幅広い互換性のある電源を提供します。この入力電圧により、信頼性が高く安定した動作が保証され、ディスプレイの寿命とパフォーマンスが向上します。

AMOLED ディスプレイの動作温度範囲は -20℃ ～ 70℃ で、さまざまな環境や条件での使用に適しています。この温度許容範囲により、極端な温度や厳しい動作条件でもディスプレイの動作と信頼性が維持されます。

保管時には、AMOLED ディスプレイは -30℃ ～ 80℃ の温度に耐えることができるため、長期間使用しない場合や保管条件が悪かった場合でも、ディスプレイの寿命と耐久性が確保されます。

輝度はあらゆるディスプレイの重要な要素ですが、AMOLED ディスプレイはこの点で優れています。最小輝度は 450cd/m2、標準輝度は 550cd/m2 です。この高い輝度レベルにより、明るい環境や直射日光下でも優れた視認性と読みやすさが確保されます。ディスプレイは鮮やかで鮮やかな色を生成し、全体的な視覚体験を向上させます。

結論として、対角長1.32インチのAMOLEDディスプレイは、視覚表示技術における顕著な技術的進歩を表しています。高解像度のドット配置、自由な視聴方向、コンパクトなモジュールサイズ、十分なアクティブエリアを備えたこのディスプレイは、

 幅広いアプリケーションに対応します。C05300 ドライバ IC、BV6802W パワー IC、FT6146-M00 TP IC の統合により、スムーズな操作、効率的な電源管理、応答性の高いタッチ機能、シームレスな通信が保証されます。さらに、幅広い動作温度範囲と保管温度範囲、優れた輝度レベルにより、さまざまな環境条件に適しています。AMOLED ディスプレイは、視覚的なコミュニケーションの無限の可能性を開き、ユーザーに卓越した没入型の視聴体験を提供します。

AMOLED（アクティブマトリックス/有機発光ダイオード）は、アクティブマトリックス有機発光ダイオードパネルです。表示性能の点で従来のLCDパネルと比較すると、AMOLEDは応答速度が速く、コントラスト比が高く、視野角が広いです。これらは、AMOLEDがTFT LCDよりも本質的に優れている点です。また、AMOLEDは自己発光の特性があり、バックライトを使用する必要がありません。ボードが不要なため、TFTよりも薄く軽くでき、電力を節約できます。さらに重要なもう3つの特徴は、バックライトボードを必要としないAMOLEDは、TFT LCDの4〜XNUMXを占めるバックライトモジュールのコストを節約できることです。AMOLEDは、TFT-LCDに代わる最高のディスプレイ技術です。OLED（有機発光ダイオード）は、発光材料を刺激して電流によって積極的に発光させ、表示効果を得る新しいタイプのフラットディスプレイ技術を採用しています。その中でも、製造プロセスが比較的簡単なPMOLED技術は比較的成熟していますが、小型アプリケーションでのみ大きな利点があります。 AMOLEDは製造プロセスと構造における独自の利点に基づき、TFT-LCDよりも明らかな利点があり、中型および大型ディスプレイ分野に適しており、TFT-LCDに代わる最良のディスプレイ技術であり、OLED開発の主流でもあります。

当社は、モノクロLCDモジュール、TFTモジュール、AMOLEDモジュールを含むLCDディスプレイを専門としており、独自開発、製造、販売を行う国内有数のハイテク企業です。中小型フィールドディスプレイ端末のサプライヤーとして、優れた実績を誇っています。

当社は約17年間、TN/STN/FSTN/VAモノクロディスプレイのカスタマイズ、および小型から中型のTFTディスプレイとOLEDディスプレイに注力してきました。

当社は現在、2 本の完全なモノクロ LCD 生産ライン、12 本の完全自動 COG 生産ライン、および COB と CTP の完全ラミネートの完全な処理能力を備えています。専門的な研究開発チーム、よく発達した品質管理システム、非常に効果的な実行および管理チーム、革新を重視する企業文化を備えており、量と品質の要件を満たすことでお客様にご満足いただけるよう努めます。

MES (製造実行システム) 品質プロセス フローチャートは、品質管理に重点を置き、原材料から完成品までの製造プロセスに含まれる手順を視覚的に表現したものです。全体として、MES 品質プロセス フローチャートは、品質管理と顧客満足度に重点を置き、製造プロセスが効率的かつ効果的に実行されるようにするのに役立ちます。

江西HEMテクノロジー株式会社は2016年に設立され、江西省湾仔に本社を置いています。

華爾勝は106,667年に延床面積2022平方メートルの12000平方メートルのディスプレイ工業団地に投資しました。

パーク計画：2mm×370mmのパネル生産ライン470本、全自動AMOLED生産ライン6本、COG全自動AMOLED生産ライン30本。

1.HEMにはどのようなディスプレイがありますか？

 HEM は、TFT LCD ディスプレイ、モノクロ LCD ディスプレイ、タッチ スクリーン、カスタマイズされた LCD パネル、COB および COG ディスプレイの製造を専門としています。  

 2.適切な製品を見つけるにはどうすればいいですか?

ご要望やデータシートをお送りください。弊社の標準製品を推奨いたします。適合しない場合は、必要な調整とカスタマイズを行います。

3. サンプル注文や少量注文は受け付けていますか?

はい、まずテスト用に1.32インチのサンプル注文をし、パイロット生産として少量注文（最低MOQ以上）することができます。

 4.リードタイムはどのくらいですか？

 通常、3 インチ AMOLED のサンプル注文の場合、商品の在庫があれば 5 ～ 1.32 日、量産の場合は 4 ～ 5 週間かかります (数量と特定の製品に基づきます)。

5.注文プロセスはどうなっていますか?

プロジェクトを評価して見積もりを提示→顧客と確認→顧客が金型費とサンプル費用を100%前払い→支払いを受けてから30営業日以内に顧客向けに図面を手配→顧客が図面を確認→顧客が図面に問題がないことを確認した後、XNUMX～XNUMX週間以内にサンプルの生産を手配→テスト用にサンプルを顧客に送付→顧客の意見に従って設計を修正し、顧客が満足するまで再度サンプルを送付→顧客がXNUMX%前払い→バッチ生産